Turnarea tencuielii, proprietățile materialelor utilizate, pregătirea pentru lucru și tehnologia de fabricație. Moldurile din ipsos sunt detalii interioare originale care pot fi folosite pentru a-i conferi un aspect luxos și nobil. Acest decor este perfect pentru decorarea camerelor realizate în stil clasic, antic sau baroc. Datorită apariției amestecurilor de gips, posibilitatea implementării chiar și a celor mai complicate soluții de design a devenit destul de reală. Selecția corectă a formei pentru fabricarea turnărilor de ipsos este una dintre condițiile principale pentru obținerea produselor de înaltă calitate.
Proprietățile materialelor pentru turnarea stucurilor de gips pe pereți
Popularitatea turnării stucului din gips se datorează ieftinității materialului, distribuției sale largi și ușurinței de prelucrare. Gipsul aparține liantelor de aer, prin urmare, piesele realizate pe baza sa sunt utilizate în principal pentru decorarea interioară.
Materialul de bază se obține prin arderea pietrei de gips natural și apoi prin zdrobirea acesteia. Pentru lucrul cu stuc, se ia gips uscat și alb, care nu are amestecuri de nisip și bulgări coapte.
După adăugarea de apă, soluția de gips începe să se întărească nu mai devreme de șase minute și se termină - nu mai târziu de o jumătate de oră. Pentru a-și mări timpul de setare, aditivii sunt introduși în soluție: borax, var, lipici și agenți tensioactivi. Dacă lipiciul pentru piele este utilizat ca întârziat, sfârșitul întăririi gipsului are loc în patruzeci de minute. Retardantul este adăugat la soluție la o rată de 0,2-2% din greutatea gipsului.
Pentru a accelera întărirea gipsului, se folosesc aditivi: alum, sare de masă, sulfat de sodiu sau doar apă fierbinte. Uneori, această proprietate a gipsului este necesară atunci când mulăm anumite părți ale corpului uman din natură sau scoatem masca.
Cantitatea de apă pentru amestecarea soluției depinde direct de calitatea gipsului. Măcinarea sa mai fină va necesita mai puțină apă. În medie, hidratarea finală a gipsului necesită 18,6% din greutate din lichid. Pentru fabricarea turnării stucului pe pereți, compoziția soluției este selectată empiric. Cu toate acestea, practica arată că pentru a obține un amestec de densitate normală pentru 1 litru de apă, ar trebui să cadă 1,5 kg de gips, respectiv, pentru o soluție groasă - 2 kg, iar pentru o soluție lichidă - 1 kg.
Când gipsul se întărește, se generează căldură în soluție, iar amestecul își mărește volumul până la 1%. În extindere, umple strâns întreg formularul cu micile sale detalii care alcătuiesc ornamentul viitoarei turnări din stuc. Principalul dezavantaj al materialului este rezistența scăzută la apă. Pentru a-l mări, precum și pentru a preveni deformarea pieselor din stuc, procedați în felul următor:
- Consistența aluatului de tencuială se face mai rigidă.
- La soluție se adaugă aditivi: emulsii de apă din rășini sintetice, piure sulfit-alcool sau mylonft.
- Se utilizează pentru amestecarea soluției de gips 1,5% de borax sau sulfat de zinc.
- Varul este adăugat în gips până la 5% din greutatea sa.
- Părțile finite ale turnării stucului sunt impregnate cu soluții speciale: alum de potasiu, sulfat de fier sau zinc, apă de barită.
- Se utilizează rășini sintetice cu gips de înaltă rezistență sau polimerizat.
Pentru a separa modelul de stuc finit de matriță, se folosește un lubrifiant gras, care este o soluție de stearină în kerosen. Pentru prepararea sa, stearina este topită într-o baie de apă și apoi se toarnă treptat kerosen în ea. Procesul este însoțit de agitarea constantă a amestecului până la combinarea completă a componentelor sale.
După răcire, grăsimea se îngroașă și devine vaselină. Raportul dintre stearină și kerosen este de 1 kg la 2,5 litri. În plus față de grăsime, în fabricarea turnării cu stuc gips, un decoct de cenușă din lemn de mesteacăn, emulsii de ulei mineral, spumă de săpun sau vaselină tehnică sunt utilizate în același scop.
Pentru a proteja elementele din stuc gips de deformare și a le mări rezistența, se folosește armarea materialului. Armarea poate fi sârmă de cupru zincată, țesături din plasă, tije de oțel, remorcare, cânepă sau rahat. Alegerea uneia sau altei armături depinde de tipul, dimensiunea și scopul produsului. Dacă este posibil, este plasat în locuri cu solicitări de întindere și nu mai aproape de 15 mm de suprafața exterioară a turnării stucului.
Lucrări pregătitoare înainte de fabricarea stucului de ipsos
Turnarea stucului realizată de sculptori profesioniști este incredibil de frumoasă, dar această plăcere este destul de scumpă. Cu toate acestea, dacă aveți gust artistic, materiale și ajutorul unor instrumente simple, puteți face singuri mulaje din ipsos.
Toate lucrările vor consta în mai multe etape: crearea unei schițe sau selectarea unui model, realizarea unei matrițe, turnarea unui produs și tratarea suprafeței acestuia. În continuare, le vom analiza pe toate în detaliu. Între timp, trebuie să vă aprovizionați cu echipamentele, consumabilele și instrumentele necesare. Pentru muncă, veți avea nevoie de:
- O masă plană cu o suprafață perfect orizontală, deoarece stucul mulat va îngheța pe ea, iar cea mai mică pantă poate provoca o căsătorie.
- Un film dens care va proteja masa și obiectele din jur de praful de gips și de aderența materialelor.
- Un set de spatule, un cuțit utilitar, o măsurătoare cu bandă, o ceașcă de măsurare, o riglă și o perie îngustă.
- Construirea plastilinei sau a argilei.
- Adeziv PVA, gips, ciment pentru fabricarea elementelor mari.
- Silicon și agent de eliberare.
- Două pistoale pentru introducerea siliconului și capsei.
- Stive și cuțite ca instrumente de sculptură.
Înainte de a realiza o turnare cu tencuială cu propriile mâini, trebuie să decideți dimensiunea și designul acesteia. Internetul, cărțile de istorie sau cărțile de design pot fi folosite ca sursă de inspirație. Este important de știut că turnarea din stuc gips ar trebui să corespundă stilului camerei și să se încadreze armonios în interiorul acesteia. Atunci când alegeți dimensiunea pieselor, trebuie să vă asigurați că decorul nu arată prea voluminos și nu acoperă prizele și alte detalii.
Tehnologia de turnare a tencuielii pentru pereți
Tehnologia pentru fabricarea bijuteriilor din ipsos oferă o soluție secvențială a mai multor probleme. Va necesita răbdare, atenție, acuratețe și ceva experiență. Dacă nu există experiență, puteți practica crearea unor elemente mici din stuc: rozete, flori sau monograme.
Cum se face o matriță pentru stuc
Ar trebui să începeți prin crearea unui model de element decorativ din plastilină. Este necesar pentru turnarea viitoare a produsului. Modelul trebuie să fie ușor mai mare decât partea dorită. Utilizarea plastilinei face posibilă schimbarea formei turnării de câte ori până obțineți ceea ce aveți cu adevărat nevoie. Modelul poate fi fabricat conform schiței selectate. Pentru a face acest lucru, trebuie să îl imprimați pe o scară 1: 1 și să-l folosiți pentru a sculpta o probă din lut sau plastilină. Dacă experiența nu este suficientă pentru a face o schiță de stuc, puteți utiliza o piesă de poliuretan finită adecvată, o selecție largă a acestora este disponibilă în magazinele de hardware. Cu un singur element, puteți realiza multe dintre piesele dvs. de ipsos. Mai mult, modelul poliuretanic este ușor de modificat prin adăugarea de elemente din plastilină sau tăierea celor în exces. Înainte de utilizare, modelul trebuie tratat cu un agent de eliberare pentru separarea ușoară a formei viitoare de acesta. După pregătirea modelului, puteți începe procesul principal. În primul rând, este necesar să amestecați ulei de silicon și silicon pentru a crește elasticitatea soluției. Este necesar atunci când forma planificată are detalii complexe sub formă de numeroase bucle și proeminențe.
O formă simplă de utilizare a uleiului de silicon pentru fabricarea sa nu necesită. Trebuie folosită o ceașcă de măsurare pentru a menține proporțiile masei. Amestecul trebuie amestecat bine până se omogenizează.
Înainte de a face o matriță pentru turnarea stucului, este necesar să aplicați silicon modelului cu o perie. Trebuie să pătrundă în toți porii și depresiunile și să nu lase bule de aer, care pot strica și mai mult turnarea stucului. După aplicarea primului strat al amestecului, forma viitoare trebuie întărită cu armare cu tifon. Ar trebui să fie imprimat în stratul de silicon, să se înfășoare strâns în jurul modelului, dar nu încordat.
După ce acoperirea s-a uscat, mai multe straturi de silicon trebuie aplicate pe probă, oferind fiecăruia dintre ele 2-3 ore să se usuce. Grosimea totală a stratului de acoperire trebuie să fie de aproximativ 3 mm. În locurile în care este planificată cea mai mare masă de turnare a tencuielii, stratul de silicon ar trebui să fie mai gros. Aici este mai convenabil să-l aplicați cu un pistol.
Dacă formularul are o configurație complexă și dimensiuni mari, va fi necesar să se facă o bază de ipsos pentru acesta. În procesul de realizare a turnării stucului, acest lucru va ajuta la protejarea formei de deformare. Pentru a face o astfel de bază, veți avea nevoie de orice cadru de o dimensiune adecvată, realizat din placaj sau plăci. Matrița trebuie instalată în ea fără a o scoate din model și fixată cu același silicon.
Apoi, trebuie să pregătiți o soluție de ciment, gips și adeziv PVA, apoi turnați-l peste cadru și nivelați suprafața. După ce amestecul s-a fixat, cadrul trebuie întors cu atenție, proba copiată trebuie scoasă din matrița din silicon și apoi matrița însăși trebuie separată de tencuială. În acest caz, ambele părți se vor usca mai repede. Uscarea finală a bazei și a mucegaiului va dura câteva zile. După finalizarea acestuia, puteți începe turnarea turnării stucului.
Caracteristici ale turnării mortarului de gips
Înainte de a face turnări de ipsos, forma finită trebuie tratată cu atenție cu un agent de eliberare. În zonele uscate, adeziunea gipsului la silicon poate deteriora mucegaiul.
Apoi, trebuie să pregătiți o soluție de ipsos. Pentru a evita formarea de bulgări, tencuiala trebuie turnată în apă, dar nu și invers. Materialul este împrăștiat pe suprafața apei până când se formează zone care nu sunt absorbite de lichid; 10 părți de pulbere ar trebui să reprezinte 7 părți de apă.
După aceea, într-un minut, trebuie să oferiți tencuielii posibilitatea de a se așeza calm. Aceasta elimină excesul de aer din soluție. Apoi, amestecul trebuie amestecat bine și energic folosind un burghiu cu un accesoriu pentru mixer. Consistența amestecului trebuie să fie semi-lichidă. Adăugarea de adeziv PVA, luată într-o cantitate mică și dizolvată anterior în apă, va face soluția mai plastică și va preveni crăparea produsului finit. Nu este de dorit amestecarea prea lungă, deoarece poate schimba procesul de întărire a soluției și poate reduce și mai mult rezistența pieselor turnate.
Următorul pas al tehnologiei de turnare a stucului este umplerea formularului pregătit cu mortar de gips. La umplere, materialul trebuie distribuit peste el cu mișcări vibrante. Acest lucru elimină bulele de aer inutile, care pot provoca apariția de cochilii pe turnarea finisată a stucului. După umplerea matriței, partea superioară a acesteia trebuie nivelată cu atenție cu o spatulă largă. Un element standard de turnare a stucului se usucă timp de 15-20 de minute, după care poate fi ușor îndepărtat din matriță dacă anterior a fost bine tratat cu un agent de eliberare. Uscarea finală a produsului trebuie făcută în 24 de ore la temperatura camerei.
Prelucrarea stucului finit pentru pereți
Când turnarea tencuielii începe să se albească, puteți începe să o corectați și să o reglați fin. În acest caz, cavitățile mici ar trebui eliminate, dacă există, iar rugozitatea suprafeței produsului ar trebui să fie șlefuită cu hârtie fină.
Pe partea piesei care se împerechează cu peretele, trebuie să faceți o crestătură pentru o mai bună aderență la structură. După aceea, produsul trebuie amorsat, iar când compoziția este uscată, vopsită în 2-4 straturi cu vopsea pe bază de apă.
Urmăriți un videoclip despre realizarea de mulaje din stuc gips:
Înțelegând cum să faci stuc pe perete, nu numai că îți poți decora casa, dar te poți dovedi și tu ca o persoană creativă. Spor la munca!
