Caracteristici ale sudării țevilor din polipropilenă, dispozitive pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă. Volumul și secvența de lucru în timpul lipirii, motivele apariției scurgerilor în linie. Preț de lipire pentru țevi din polipropilenă.
Conductele de lipire din polipropilenă sunt o conexiune a elementelor de alimentare cu apă încălzite la temperatura de înmuiere a materialului. După solidificarea materialului, se formează o unitate monolitică, care păstrează toate proprietățile plasticului. Vom vorbi despre articolele noastre despre metodele tehnologice de sudare a produselor din polipropilenă utilizate la construcția unui sistem de alimentare cu apă.
Metode de lipire pentru țevi din polipropilenă
Instalarea unui sistem de alimentare cu apă constă în conectarea în serie a elementelor pregătite anterior pentru a crea o linie de alimentare cu apă de la sursă la punctul de consum. Semifabricatele din polipropilenă sunt atașate între ele prin sudare. Această metodă se bazează pe proprietatea plasticului de a se înmuia atunci când este încălzită și are loc difuzia între elementele care trebuie unite. După solidificare, se formează o structură monolitică, care păstrează toate proprietățile materialului original.
Țevile din polipropilenă pentru alimentarea cu apă pot fi lipite în diferite moduri:
- Metoda sudării prin cap … O metodă rar utilizată de îmbinare a pieselor cu un diametru de până la 50 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 4 mm.
- Sudarea cu soclu … Proiectat pentru produse cu un diametru de până la 50 mm. Lucrarea se efectuează folosind o tehnologie specială folosind un fier de lipit și alte dispozitive.
- Sudare șa … În primul rând, un scaun cu soclu este lipit cu produsul la un unghi de 90 de grade. Apoi, o bucată de țeavă este sudată de ea, rezultând un adaptor în formă de T.
Sudarea cu soclu este cel mai des folosită acasă. Metoda implică utilizarea unui element special care leagă două bucăți de țeavă. Fitingurile de diferite tipuri, cuplajele și secțiunile de conectare ale robinetelor, mixerelor și altor elemente pot servi ca astfel de piese. După încălzirea cuplajului și a țevii la o anumită temperatură, este necesar să le ancorați și să le lăsați sub presiune pentru o vreme pentru a permite desfășurarea proceselor de difuzie, răcire și polimerizare.
Calitatea îmbinării este influențată de mai mulți factori: temperatura de încălzire a elementelor, starea suprafețelor adiacente, diametrul produselor etc. Practica arată că temperatura de încălzire și diametrul țevilor din polipropilenă sunt în proporție directă. Pentru a facilita munca, au fost elaborate tabele în care comandantul poate găsi informații despre condițiile de temperatură ale lipirii pentru fiecare caz specific.
Unelte și echipamente pentru pregătirea și sudarea țevilor din polipropilenă
Este imposibil să sudăm bine țevile între ele fără unelte speciale. Pentru a efectua lucrarea, veți avea nevoie de dispozitive, ale căror caracteristici scurte sunt date mai jos.
Fiare de lipit pentru conectarea țevilor din polipropilenă
Schema de lipit pentru conectarea țevilor din polipropilenă
Mașina de sudat pentru țevi din polipropilenă este proiectată pentru a încălzi țevile și armăturile la o stare de plastic. Se compune dintr-o carcasă cu mâner, un termostat și un element de încălzire într-o carcasă. Setul dispozitivului include și duze de diferite diametre pentru țevi și fitinguri.
După conectarea la rețea, dispozitivul se încălzește la temperatura setată, care este controlată termostat … Nu permite lipirea fierului de încălzit mai mult decât este necesar. Fără acest element, fierul de lipit va arde rapid sau va topi plasticul mai mult decât este necesar.
Aparatele ieftine sunt echipate cu termostate instabile, care fie supraîncălzesc sobele, fie supraîncălzesc. Dispozitivele de calitate sunt echipate cu un regulator de temperatură cu o scală.
Important pentru sudare sunt duzecu care se încălzesc armăturile și conductele. Pentru a preveni lipirea plasticului de acestea, acestea sunt acoperite cu un strat antiaderent. Duzele de înaltă calitate sunt acoperite cu un strat protector gros care nu se arde și își păstrează proprietățile pe toată durata de viață a dispozitivului.
La instalarea unui sistem de alimentare cu apă menajeră, se folosesc cel mai des duze de 16, 24, 30 și 32 mm. Pentru a le încălzi, aveți nevoie de un fier de lipit de 680 W. Mai precis, puterea este determinată de o formulă simplă: înmulțiți diametrul țevii în mm cu 10 și veți obține puterea optimă a dispozitivului.
Înainte de a cumpăra un fier de lipit pentru țevile din polipropilenă, acordați atenție greutatea dispozitivului … De multe ori trebuie menținut suspendat, iar conductele și armăturile vor trebui instalate pe acesta. În acest caz, mâinile se amorțesc și există pericolul de arsuri și deteriorarea conexiunii.
În fotografie, tipurile de fier de lipit pentru țevile din polipropilenă
Există două tipuri de mașini pentru sudarea țevilor din polipropilenă, care diferă prin forma elementului de încălzire:
- Aparat cu încălzitor cu plăci plate … Are găuri pentru instalarea duzelor detașabile. Mai multe adaptoare cu diametre diferite pot fi fixate pe placa unui produs plat, ceea ce este convenabil atunci când instalați un sistem de alimentare cu apă format din secțiuni de diferite diametre. Încălzitoarele plate sunt disponibile într-o gamă largă de capacități și sunt proiectate să funcționeze cu țevi cu diametru mare - până la 125 mm.
- Fier de lipit pentru țevi cilindrice din polipropilenă … Atașamentele sunt atașate la acesta sub formă de cleme. Utilizatorii le aleg datorită compactității lor, care le permite conectarea conductelor chiar și în locuri greu accesibile. Sunt ușoare și pot suda țevi cu diametrul de până la 63 mm.
Freze pentru țevi din polipropilenă
Frezele pentru țevi sunt folosite pentru tăierea pieselor în bucăți. Acestea nu sunt unelte universale, doar un anumit tip de tăietor este potrivit pentru fiecare material. Pentru instalarea țevilor din polipropilenă cu produse din plastic, alegeți dispozitive tip role sau tăietoare.
Când cumpărați tăietori de țevi, acordați atenție următoarelor puncte:
- Lamele trebuie să fie din oțel aliat.
- Gama de dimensiuni a dispozitivului corespunde diametrului țevilor pentru instalațiile dvs. sanitare.
- Alegeți un instrument cu corp din aluminiu, deoarece este mai ușor decât corpul din oțel, dar rezistă presiunii generate la tăierea plasticului.
- Frezele de țevi sunt echipate cu freze înlocuibile sau nereînlocuibile. Acestea din urmă sunt mai ieftine. De-a lungul timpului, lama se uzează și trebuie înlocuită, dar dacă nu intenționați să lipiți în mod constant, este suficient un dispozitiv care nu se separă.
Frezele de țevi sunt selectate în funcție de următoarele caracteristici:
- Manual sau electric. Mașinile de țevi PP de mână sunt alimentate cu mușchi și utilizate pentru lucrări mici. După acestea, locul de tăiere trebuie deseori finalizat pentru a elimina defectele. Cu toate acestea, un astfel de instrument este ieftin și potrivit pentru munca unică. Dispozitivele electrice sunt alimentate de la rețea sau de la baterii înlocuibile. Au o serie de avantaje față de omologii manuali: marginile sunt netede, nu există forțe mecanice în timpul lucrului, lucrarea se face rapid. Dar nu toată lumea le poate cumpăra din cauza prețului ridicat, iar dimensiunea nu le permite să fie folosite într-un loc incomod.
- Metoda de tăiere. Frezele de țevi amintesc de o clemă de oțel în care sunt fixate discurile de tăiere a țevii. Dispozitivul poate tăia piese cu un diametru de până la 10 cm. Capetele sunt plate și netede și nu necesită prelucrare. Frezele de țevi portabile sunt compuse din role de ghidare și role de tăiere. Diametrul piesei care poate fi tăiată depinde de numărul de elemente de tăiere. Diametrul maxim al țevii pentru tăietorul de țevi cu role este de 10 cm.
Foarfece pentru țevi din polipropilenă
Țevile subțiri din plastic sunt perfect tăiate cu foarfece speciale pentru țevi din polipropilenă. Sunt mai ieftine decât tăietoarele de țevi și sunt mai ușor de lucrat.
Foarfecele din plastic sunt fabricate din două tipuri:
- Ghilotină … Țeava este tăiată în timp ce cuțitul este coborât pe ea la un unghi de 90 de grade. Plasticul moale este literalmente rupt cu o lamă ascuțită acoperită cu teflon. Produsul nu se deformează datorită mișcării fine a cuțitului, astfel încât capătul este plat și neted. Cuțitul de ghilotină este destinat prelucrării țevilor cu diametrul de până la 70 mm. Singurul dezavantaj al dispozitivului este viteza redusă de lucru.
- Clichet … În aparență, seamănă cu foarfeca, doar că au o lamă pe o parte. Pe de altă parte, există o oprire semicirculară pe care este așezată conducta. Produsul este echipat cu un clichet, astfel încât forța să fie aplicată fără probleme. Dezavantajele dispozitivului includ pericolul de a obține o tăiere oblică și zdrobirea capătului în timpul unei lucrări neglijent.
Calibratoare pentru pregătirea țevilor din polipropilenă pentru lipire
Calibratorul este un instrument tehnologic pentru pregătirea suprafețelor elementelor conductei pentru lipire. Cu ajutorul său, piesele sunt calibrate, teșite și se elimină defectele de formă. Pentru fiecare diametru al piesei de prelucrat, trebuie să utilizați propriul dispozitiv.
Calibratoarele sunt la vânzare pentru țevi cu diametrul de 12, 16, 20, 26 și 33 mm. Este interzisă utilizarea dispozitivelor care nu corespund diametrelor produselor.
La instalarea unui sistem de alimentare cu apă, sunt utilizate două tipuri de produse. Cele din plastic sunt concepute pentru a elimina ovalitatea capetelor. După procedură, procesul de lipire a țevilor deformate se desfășoară fără probleme. Al doilea tip de calibratoare este utilizat pentru șanfrenarea și debavurarea rapidă și de înaltă calitate. Pentru țevile armate cu aluminiu, există o varietate de calibratoare - aparat de ras și tuns.
Aparat de ras
îndepărtați stratul exterior de aluminiu de pe semifabricate înainte de a uni țevile din polipropilenă. Este realizat sub forma unui ambreiaj cu lame interne. Pentru a îndepărta folia de metal, introduceți țevile în instrument și răsuciți-le de mai multe ori. Procesul se oprește atunci când țeava ajunge la opritorul din dispozitivul de fixare. După prelucrare, suprafața este netedă, ceea ce asigură o îmbinare de înaltă calitate a pieselor de prelucrat.
Tundător
este conceput pentru a forma un șanț pe suprafața interioară a unei țevi, armat cu folie de aluminiu din interior. Aceasta elimină o mică suprafață a stratului metalic, care poate degrada calitatea îmbinării. Principiul de funcționare și dispozitivul de tuns sunt similare cu aparatul de ras.
Alte dispozitive pentru tăierea țevilor din polipropilenă
În plus față de dispozitivele speciale, țevile din polipropilenă pot fi tăiate cu unelte universale - un ferăstrău, un ferăstrău electric cu viteză mică, un burghiu cu o duză pentru lucrul din interiorul țevii.
Cu toate acestea, puteți utiliza instrumentele disponibile doar în cazuri extreme din următoarele motive:
- Marginile tăieturilor sunt rupte, cu o mulțime de bavuri.
- Atunci când utilizați un polizor, plasticul se supraîncălzește și se topește. Aceeași problemă apare atunci când lucrați cu un ferăstrău puzzle pornit la putere maximă.
- Cu o presiune puternică, în țevile din polipropilenă apar modificări structurale care nu pot fi observate. În timp, în aceste locuri, alimentarea cu apă poate exploda. În plus, după o aplicare ascuțită a sarcinii, pereții se deformează și secțiunea se transformă într-un oval, ceea ce înrăutățește legătura cu armătura. Pentru a evita probleme, introduceți o bucată de lemn rotundă care este puțin mai mică decât gaura din țeavă înainte de a o tăia în țeavă.
- Nu tăiați polipropilena cu un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău circular. Aceste unități sunt foarte puternice, produsul poate fi scos din mâini și crăpături și așchii vor apărea în locurile tăiate.
- Nu folosiți freze metalice pentru tăierea polipropilenei. Astfel de instrumente nu taie materialul, ci rup, astfel încât sfârșitul se va dovedi a fi de calitate slabă. Excepție fac dispozitivele universale, care sunt proiectate să funcționeze cu orice material, dar sunt foarte scumpe.
Tehnologie de brazare pentru țevi din polipropilenă
Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă este o serie de operații efectuate într-o secvență specifică. Mai jos este tehnologia pentru asamblarea unui sistem de alimentare cu apă folosind metoda de cuplare a lipirii cu ajutorul dispozitivelor speciale.
Schema sanitară în apartament
Înainte de lipirea țevilor din polipropilenă, efectuați o serie de operații pentru a asigura o muncă continuă confortabilă în timpul instalării structurii:
- Realizați un plan de instalații sanitare pentru a determina numărul de țevi și conectori și dimensiunile acestora. Aceste date vă vor permite să alegeți tehnologia de lipit și instrumentul de lucru.
- Pregătiți o masă sau un banc de lucru unde puteți lipi cea mai mare parte a țevilor. Astfel, se poate face o cantitate mare de muncă fără un asistent într-un loc convenabil pentru dvs.
- Pregătiți fierul de lipit pentru lucru. Pentru sudarea normală, instrumentul trebuie încălzit la o temperatură de 255-265 grade. Produsele fără termostat sunt deja setate la această temperatură. Dacă există un regulator, setați scara la această valoare. După declanșarea indicatorului, verificați temperatura de încălzire cu o sondă specială de temperatură a miezului. Fixați dispozitivul în siguranță pe un suport standard fixat rigid. Instalați adaptoare de țevi și fitinguri pe fierul de lipit.
- Stocați-vă cu mănuși din piele de căprioară pentru manipularea în siguranță a pieselor fierbinți. Gândiți-vă la modul în care camera va fi ventilată, deoarece atunci când plasticul este încălzit, este eliberat un gaz cu miros înțepător.
Fotografia arată cum să lipiți țevile din polipropilenă
Procesul de sudare a țevilor din polipropilenă se realizează în următoarea succesiune:
- Determinați dimensiunile exacte ale țevilor din polipropilenă care trebuie lipite între ele. Dimensiunea va fi egală cu lungimea secțiunii de pe planul de instalații sanitare plus dimensiunea intrării produsului în montaj.
- Faceți un semn de inel de tăiere pe suprafață.
- Tăiați piesa de prelucrat de-a lungul marcajului cu foarfece speciale. Pentru a face acest lucru, întindeți mânerele dispozitivului și instalați tubul între lame. Aduceți cuțitele pentru a intra în contact cu suprafața și asigurați-vă că sunt poziționate exact pe marcaj. Aplicați forță mânerelor și tăiați produsul. Pentru tăierea produselor cu diametru mare sau cu pereți groși, se recomandă utilizarea tăietoarelor de țevi.
- Inspectați capetele produselor. Secțiunile produselor trebuie să fie rotunde, iar grosimea să aibă același diametru. Bavurile, lăsarea și rugozitatea nu sunt permise.
- Folosiți un calibrator pentru a îndepărta bavurile din tăietură.
- Calibrați conductele pentru a elimina ovalitatea. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un calibrator special, al cărui diametru corespunde cu diametrul țevii. Introduceți conexiunea dispozitivului în piesa de prelucrat cât mai departe. Asigurați-vă că cuțitele ating suprafața produsului. Rotiți calibratorul și îndepărtați stratul de plastic din produs.
- Încercați să andocați piesele. Dacă ați reușit să puneți fitingul pe țeavă, atunci unul dintre elemente sau ambele sunt defecte. Piesele de înaltă calitate pot fi îmbinate numai după încălzire. Pentru a putea elimina întotdeauna zonele defecte, cumpărați țevi și fitinguri cu o marjă.
- Pe țevile armate din polipropilenă, îndepărtați stratul de metal cu un aparat de bărbierit sau un aparat de tuns.
- Degresați îmbinările cu un produs recomandat de producătorul de țevi, de obicei cloroetilenă, tricloroetan, alcool etilic sau alcool izoprilic.
- Pe țeavă, măsurați distanța pe care o va încadra în fiting, adăugați 1 mm și marcați cu un semn inelar. Efectuați măsurători cu orice instrument de măsurare. Când determinați distanța „cu ochiul”, puteți face o greșeală, care va afecta apoi calitatea articulației. Un semn în formă de inel vă va permite să controlați absența distorsiunilor elementelor în timpul lipirii.
- Dacă se montează un colț, marcați orientarea acestuia pe suprafață.
- Porniți fierul de lipit și așteptați până când indicatorul de încălzire la temperatura dorită se aprinde.
- Timpul este dat pentru o temperatură a aerului de +20 grade. Într-o cameră rece, creșteți încălzirea cu 2-3 secunde. La temperaturi sub +5 grade, prelungiți încălzirea cu 50%.
- Instalați conducta și armătura pe adaptoarele de lipit în același timp. Țeava ar trebui să urce până la semn, cuplaj - până la capăt.
- După ce s-a scurs timpul de încălzire, scoateți rapid piesele de pe fierul de lipit și conectați-le, verificând poziția și alinierea corectă. Efectuați andocarea foarte repede, până când plasticul a înghețat. Elementele pot fi rotite în decurs de 1-2 secunde.
- Țineți elementele nemișcate până se solidifică, de obicei 25-30 de secunde. Mai precis, timpul de păstrare poate fi determinat din tabel. Răcirea forțată a îmbinării este interzisă.
- Verificați calitatea sudurii la prima îmbinare. Dacă totul este făcut corect, în interior se formează o mărgele, care iese deasupra suprafeței cu 1 mm. Dacă plasticul acoperă gaura, reduceți adâncimea părții de înfășurare a țevii cu 1-2 mm.
- După terminarea lucrărilor, curățați fierul de lipit și toate elementele sale de reziduuri de plastic.
Îmbinarea capătă rezistență maximă numai după un timp, timp în care conducta nu trebuie încărcată. La o zi după asamblarea sursei de apă, presurizați sistemul și verificați dacă există scurgeri la toate îmbinările.
Tabel pentru determinarea timpului de încălzire al elementelor:
Index | Diametru, mm | ||||||
16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
Lungimea zonei adiacente, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
Timp de încălzire, sec. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
Timp pentru conectarea elementelor după încălzire, sec. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
Timp inițial de păstrare, sec. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
Timp complet de întărire, min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Greșeli tipice la sudarea țevilor din polipropilenă
În ultima etapă a lucrărilor de instalare, fiabilitatea îmbinărilor este monitorizată. Când se găsesc scurgeri, primul pas este determinarea cauzei apariției acestora.
Erori tipice la conectarea țevilor din polipropilenă, ceea ce duce la reinstalarea sistemului:
Cauza defectului | Semne | Efecte |
Respingerea golurilor | Fisuri, cădere, grosime inegală a peretelui pe țevi | Scurgeri la nivelul articulațiilor datorate prezenței defectelor în zonele care trebuie îmbinate |
Abaterea de la tehnologia de sudare | Supraîncălzirea sau supraîncălzirea plasticului, forțe de compresie selectate incorect | Scurgerile în locurile în care difuzia nu a avut loc, scăderea zonei de curgere a conductelor |
Curățarea și degresarea slabă a suprafețelor | Murdărie la suprafață | Scurgeri în zonele în care difuzia nu a avut loc |
Schimbarea poziției elementelor în timpul sudării | Corectarea poziției țevilor și a cuplajelor în timpul întăririi plasticului | Scurgeri în zonele în care difuzia nu a avut loc |
Îndepărtarea slabă a foliei dintr-o țeavă armată | Pe site sunt rămase mici fragmente de folie | Scurgeri în zonele în care difuzia nu a avut loc |
Fixarea țevilor și cuplajelor de la diferiți producători | Dimensiunile elementelor conectate diferă de valoarea toleranței | Scurgeri în zonele în care difuzia nu a avut loc |
Notă! Consecințele unor erori pot apărea numai după începerea funcționării sistemului de alimentare cu apă.
Prețul sudării țevilor din polipropilenă
Este imposibil să se determine în avans costul unui sistem de alimentare cu apă din țevi din polietilenă, care este montat prin sudare. Fiecare comandant are dreptul să își stabilească propriile prețuri pentru munca prestată. Atunci când își evaluează munca, ia în considerare următoarele:
- Distanța de la locul de reședință al specialistului la client … Dacă trebuie să lucrați în afara orașului, prețurile vor crește semnificativ.
- Profesionalismul maestrului … Companii cunoscute își apreciază foarte mult angajații.
- Unelte pentru sudarea țevilor din polipropilenă … Echipamentele de lipit de înaltă calitate vă permit să obțineți o îmbinare fiabilă. Cu toate acestea, costă foarte mulți bani, astfel încât constructorul este obligat să crească prețurile.
- Metoda de lipit … Țevile pot fi fixate în două moduri: cap la cap sau cu fitinguri. Îmbinarea cap la cap este mai ieftină datorită utilizării unor corpuri de iluminat mai ieftine. Această metodă este utilizată în conductele de apă de joasă presiune. În majoritatea cazurilor, țevile sunt lipite folosind cuplaje și fitinguri care necesită echipamente speciale și experiență de lucru.
Prețul lipirii țevilor din polipropilenă include toate operațiunile care alcătuiesc procesul de formare a unui sistem de alimentare cu apă:
- Crearea proiectului de sistem;
- Determinarea lungimii pieselor, ținând cont de dimensiunile armăturilor;
- Tăierea golurilor la dimensiune;
- Pregătirea suprafeței țevii pentru lipire;
- Lipirea elementelor;
- Verificarea conexiunilor pentru scurgeri.
De asemenea, costul dispozitivelor scumpe, cum ar fi fierul de lipit, este adesea luat în considerare. Dispozitivele rotunde sunt mai scumpe decât dispozitivele cu suprafață de încălzire plană. Dar, cu utilizarea frecventă, se plătesc rapid. Instrumentele bugetare includ produse interne, precum și produse din China și Turcia. Sunt suficiente pentru sudarea țevilor în 3-4 case, dar se justifică după ce au lucrat la primul obiect. Fierele de lipit de cea mai înaltă calitate sunt produse în Europa. Principala lor diferență față de eșantioanele ieftine este capacitatea lor de a oferi o temperatură dată cu o toleranță mică pentru o lungă perioadă de timp. Dispozitivele cehe Ditron sunt considerate una dintre cele mai bune fiare de lipit europene. Dintre produsele turcești se disting distanțele de lipit Candan și Kalde.
Prețul sculelor pentru lipirea țevilor din polipropilenă în Ucraina:
Instrument | Preț, UAH. |
Ciocan de lipit | 200-2500 |
Tăietor de țevi | 52-1900 |
Foarfece | 42-1200 |
Calibrator | 50-150 |
Prețul instrumentelor pentru lipirea țevilor din polipropilenă în Rusia:
Instrument | preț, frecați. |
Ciocan de lipit | 380-6480 |
Tăietor de țevi | 95-4300 |
Foarfece | 100-2800 |
Calibrator | 90-420 |
Cum să lipiți țevile din polipropilenă - vizionați videoclipul:
Tehnologia lipirii țevilor din polipropilenă este destul de simplă și le puteți conecta astfel. Înainte de a începe lucrul, se recomandă să încercați să fixați piese inutile prin sudare, apoi să tăiați îmbinările și să verificați calitatea acestora. Puteți trece la instalarea liniei principale dacă conexiunea îndeplinește cerințele specificate în articolul nostru.